Elliott Enterprise profiteert van de Proliner en Factory Software
Elliott Enterprise, gevestigd in Blountville, VS, creëert prachtige op maat gemaakte werkbladen, douches en complexe 3D-ontwerpen voor woningen en bedrijven. Ze zijn al 22 jaar actief in de steenindustrie.
Matt Elliott, eigenaar van Elliott Enterprise, deelde zijn beslissing om te investeren in de Proliner en de Factory Software, en hoe dit hun bedrijf heeft beïnvloed.
Voor het gebruik van de Proliner
Voor de aanschaf van de Proliner was ons inmeetproces volledig handmatig. We vertrouwden op fysieke sjablonen gemaakt van karton of houten strips, wat vaak resulteerde in tijdrovende en foutgevoelige workflows. Een van de grootste uitdagingen was het waarborgen van nauwkeurigheid—handmatige metingen waren vatbaar voor fouten, wat leidde tot kostbare herproducties en projectvertragingen.
We besloten te investeren in de Proliner om zowel de nauwkeurigheid als de efficiëntie te verbeteren. We onderzochten verschillende meetapparaten, maar geen van hen bood vein-matching software (zorgt ervoor dat het patroon doorloopt), en velen vereisten terugkerende maandelijkse of jaarlijkse software-updatekosten. De behoefte aan precieze metingen en de wens om besluitvorming tijdens de productie te verminderen waren de belangrijkste factoren achter onze keuze voor de Proliner en Factory Software.
Ervaring met de Proliner
De Proliner heeft ons inmeetproces volledig getransformeerd. De digitale inmeetmogelijkheden hebben onze workflow gestroomlijnd, waardoor deze sneller en aanzienlijk nauwkeuriger is geworden. Een van de meest waardevolle functies is de Factory Software, waarmee we bestanden direct op onze desktop kunnen opschonen. De mogelijkheid om rekening te houden met de lijmruimte is een game-changer bij het meten van oppervlakken met verschillende vlakken. Het houdt rekening met materiaaldikte en toont een nauwkeurige 3D-vlaksnede, waardoor we werkbladen en volledige achterwanden tegelijkertijd kunnen inmeten.
Zodra we nauwkeurige afmetingen voor alle componenten hebben, gebruiken we de matchsoftware om aderen van mamer door te laten lopen/uit te lijnen en de natuursteenplaat zo optimaal mogelijk te gebruiken. De software genereert een DXF-bestand van elke plaat met perfect geplaatste en gelabelde stukken.
In vergelijking met andere digitale sjabloonsystemen die we overwogen, onderscheidt de Proliner zich door zijn gebruiksgemak en betrouwbaarheid. Integratie in onze workflow was eenvoudig, met weinig benodigde training. We voltooiden een online training voor het meetproces en een extra training voor de Factory Software. De acceptatie door medewerkers verliep soepel en de leercurve was zeer beheersbaar. We hebben gedurende het hele proces continue training en ondersteuning ontvangen van Prodim USA.
Sinds de implementatie van de Proliner hebben we aanzienlijke verbeteringen gezien in nauwkeurigheid en efficiëntie. We ervaren minder herproducties en een soepelere workflow tijdens fabricage en installatie—wat zowel de klanttevredenheid als de winstgevendheid aanzienlijk verbetert.
Zakelijke impact
De Proliner heeft een significante impact gehad op onze doorlooptijden en algehele productiviteit. We hebben een opmerkelijke vermindering gezien in zowel fouten als materiaalverspilling, wat direct onze winstgevendheid heeft verbeterd. Bijvoorbeeld, onze materiaalverspilling is met ongeveer 20% afgenomen, wat resulteert in substantiële kostenbesparingen.
We verwerken elk jaar een groot aantal verticale toepassingen, en nu kunnen we alle stukken nauwkeurig meten en fabriceren in één keer, zonder aanpassingen op locatie. De voordelen zijn talrijk:
- Minder bezoeken aan de werklocatie voor meet- en installatieteams
- Mogelijkheid om panelen van verschillende vlakken in dezelfde plaat te nesten, volledige fabricage in één fase, waardoor meerdere opstellingen overbodig zijn
- Verminderde breuk/krassen door het opslaan van stukken voor latere fasen
- Minder communicatieproblemen over welke stukken van welke platen komen
Alle ontwerpbeslissingen worden genomen op het programmeerkantoor met behulp van de Factory Software. Bij de zaag is onze belangrijkste zorg simpelweg ervoor zorgen dat we het juiste plaatnummer pakken.
De Proliner heeft ons een duidelijk concurrentievoordeel gegeven, waardoor snellere levertijden en complexere projecten mogelijk zijn. Onze klanten waarderen de precisie en kwaliteit, wat ons helpt op te vallen in de markt.
Klanttevredenheid & slotgedachten
We zijn uiterst tevreden met de resultaten die we hebben bereikt met behulp van de Proliner en Factory Software. De nauwkeurigheid en kwaliteit van onze installaties hebben uitstekende feedback opgeleverd en een sterke basis van terugkerende klanten.
Tegen elke fabrikant die overweegt te investeren in een Proliner, zou ik zeggen dat het een game-changer is. Ik raad ook sterk aan om de Factory Software aan te schaffen. Als voormalige handmatige werkplaats waren we sceptisch over het nauwkeurig snijden en meten van meerdere vlakken—maar we hadden het mis. De investering heeft zich uitbetaald in nauwkeurigheid, efficiëntie en algehele bedrijfsgroei.
We hebben talloze keukens voltooid met volledige achterwanden en watervaldelen—allemaal zonder enige aanpassingen op locatie. We hebben ook ongeveer een tiental douches voltooid waarbij alle panelen in één keer werden gemeten en perfect pasten! De precisie van de Proliner en Factory Software zorgde voor een vlekkeloze uitvoering, en onze klanten zijn enthousiast over de snelheid en kwaliteit van onze installaties.
Ik beveel de Proliner van harte aan aan anderen in de steenindustrie. Het gebruiksgemak, de nauwkeurigheid en de impact op het bedrijf maken het een onschatbaar hulpmiddel voor elke fabrikant.